Descubra como garantir a continuidade das operações da sua indústria com o nobreak certo.

Escolher o nobreak ideal além de uma decisão técnica, tornou-se uma estratégia essencial para proteger equipamentos sensíveis e manter a produtividade em ambientes industriais. Com uma ampla variedade de modelos e capacidades disponíveis, saber quais critérios considerar faz toda a diferença.

Este artigo apresenta os principais fatores para ajudá-lo a identificar a solução mais adequada às necessidades energéticas da sua indústria.

Como escolher o nobreak ideal essencial para sua indústria?

Ambientes industriais dependem de sistemas críticos para suas operações, e qualquer interrupção de energia pode gerar prejuízos significativos. Portanto, quedas de energia ou oscilações na rede elétrica podem provocar desde a perda de dados até o comprometimento de maquinários sensíveis. Isso impacta diretamente a continuidade das operações.

Assim, nobreaks desempenham um papel essencial ao garantir energia ininterrupta, mesmo diante de falhas elétricas, e ao proteger equipamentos contra flutuações de tensão. Desse modo, garantem a integridade de sistemas essenciais. Saber como escolher o nobreak ideal evita a sobrecarga, insuficiência na autonomia energética e até mesmo a falhas no sistema.

Por isso, selecionar o nobreak certo é indispensável para manter a segurança operacional, evitar prejuízos e assegurar o crescimento sustentável de sua empresa.

Os benefícios de escolher o nobreak ideal para sua indústria

Escolher o nobreak certo traz uma série de benefícios que impactam na operação industrial, como evitar os danos causados pelas oscilações ou quedas de energia. Além de assegurar o funcionamento ininterrupto de sistemas críticos, mesmo durante falhas na rede elétrica.

Uma escolha de nobreak feita de forma correta minimiza custos relacionados a perdas operacionais e reparos de equipamentos danificados. Além disso, maximiza o aproveitamento de energia disponível e, assim, reduz desperdícios.

Avalie as necessidades energéticas antes de escolher o nobreak

Antes de adquirir um nobreak, é essencial avaliar as necessidades energéticas da sua indústria. Essa análise deve ser feita com um levantamento detalhado dos sistemas e equipamentos que exigem proteção energética.

• Identifique equipamentos críticos: liste dispositivos como servidores, maquinários automatizados e sistemas de rede que precisam de proteção contra interrupções;
• Calcule a carga total: some o consumo energético de todos os equipamentos conectados ao nobreak (em watts ou kVA) para determinar a capacidade necessária;
• Considere picos de consumo: muitos equipamentos têm consumo energético maior no momento de partida. Certifique-se de que o nobreak escolhido suporta esses picos sem comprometer sua eficiência;
• Defina a autonomia desejada: determine quanto tempo os equipamentos precisam permanecer operacionais durante uma falha de energia e avalie se será necessário incluir bancos de baterias externos para ampliar essa autonomia.

Desse maneira, uma avaliação precisa das necessidades energéticas é o primeiro passo para evitar surpresas. Além de garantir que o nobreak atenda à demanda da sua operação.

Tipos de nobreaks e suas aplicações industriais

O mercado oferece diferentes tipos de nobreaks, e cada modelo atende a um perfil específico de aplicação industrial. Entre as opções utilizadas destacam-se:

• Monofásicos: nobreaks monofásicos são indicados para pequenas e médias indústrias que possuem equipamentos com menor exigência de potência. Eles são ideais para proteger dispositivos como computadores, pequenas máquinas e sistemas de controle local;
• Trifásicos: projetados para grandes operações industriais, os nobreaks trifásicos são capazes de lidar com cargas pesadas, distribuindo energia de forma eficiente em ambientes complexos. São indispensáveis para linhas de produção e equipamentos que exigem alta potência;
• Trimono: esse tipo de nobreak oferece entrada trifásica e saída monofásica, tornando-se uma solução híbrida ideal para indústrias com infraestrutura de energia diversificada e equipamentos variados.

A escolha do tipo de nobreak deve ser feita com base na estrutura elétrica da indústria e nas demandas específicas de cada aplicação.

Capacidade e autonomia: os principais critérios ao escolher o nobreak

Dois fatores críticos que devem ser considerados ao escolher um nobreak são sua capacidade e autonomia. A capacidade do nobreak é determinada com base na soma do consumo de todos os equipamentos conectados. Considere também uma margem de segurança de 20 a 30% acima da carga total para evitar sobrecargas.

Além disso, o tempo que o nobreak pode fornecer energia durante uma falha depende do banco de baterias acoplado. Por isso, avalie se a autonomia atende às suas demandas operacionais, especialmente em indústrias críticas, onde sistemas precisam funcionar por períodos prolongados até a energia ser restabelecida. Para demandas maiores, opte por modelos que permitam a expansão da autonomia com baterias adicionais.

Essas duas especificações garantem que o nobreak seja eficiente e confiável. Além de atender às necessidades energéticas da sua indústria mesmo em cenários desafiadores.

Recursos adicionais que tornam o nobreak mais eficiente

Os nobreaks modernos garantem energia ininterrupta e oferecem uma variedade de recursos tecnológicos que tornam sua gestão mais eficiente:

• Monitoramento remoto: permite acompanhar o desempenho do nobreak e identificar problemas em tempo real, assim, minimiza os riscos e otimiza a manutenção;
• Alertas proativos: sistemas que notificam sobre falhas, necessidade de troca de baterias ou outras manutenções preventivas;
• Funções de apoio à gestão energética: recursos que otimizam o consumo, identificando onde há desperdícios e promovendo maior eficiência no uso da energia disponível.

Esses recursos adicionais facilitam a gestão do sistema e contribuem para que o equipamento funcione com maior eficiência e confiabilidade.

Manutenção e suporte técnico: o que considerar ao escolher o nobreak

A manutenção preventiva é essencial para garantir que o nobreak funcione adequadamente ao longo do tempo. Verificar de modo regular as condições das baterias, atualizar componentes internos e realizar revisões técnicas são práticas que evitam falhas inesperadas.

Além disso, é importante contar com um fornecedor que ofereça suporte técnico especializado, capaz de resolver problemas de forma rápida e evitar interrupções prolongadas. Nesse cenário, a Logmaster trabalha com uma ampla rede de parceiros técnicos capacitados, garantindo que os equipamentos recebam a manutenção necessária para manter sua vida útil e desempenho.

Como a Logmaster ajuda você a escolher o nobreak perfeito para sua indústria

A Logmaster é especialista em soluções de energia para ambientes industriais. Com uma equipe de profissionais qualificados e uma linha completa de nobreaks monofásicos, trifásicos e trimono, oferecemos suporte técnico e análise personalizada para identificar as melhores opções para sua indústria.

Nosso compromisso é proporcionar energia confiável e ininterrupta, alinhada às demandas específicas de cada cliente. Por isso, entre em contato com a Logmaster e descubra como garantir a proteção dos seus sistemas críticos e a continuidade operacional da sua empresa.